在SMT工藝制造過程中需要用到的一種生產設備。它主要由鋼網、加錫膏、壓印、運動控制電路板等機構組成,可用于SMT全自動生產線連線。
0563-2251668 / 13689550393 在線咨詢GSD-PM400A全自動錫膏印刷機是在SMT工藝制造過程中需要用到的一種生產設備。它主要由鋼網、加錫膏、壓印、運動控制電路板等機構組成,可用于全自動生產線連線。
一、工作原理:
首先,要把印刷錫膏的電路板焊盤位置制成印版(鋼網),裝在印刷機上,然后由全自動錫膏印刷機把錫膏涂敷于印版(鋼網)上有文字和圖像的地方,再直接或間接地轉印到電路板上,從而復制出與印版相同的PCB板錫膏焊盤。
二、設備配置優勢:
1、可編程懸浮印刷頭:兩套步進馬達驅動,前后刮刀壓力單可調,確保因刮刀材質疲勞變形而產生的前后印刷不致性;有效地控制行程,提高印刷效率,防錫膏外泄。
2、不銹鋼刮刀,特設計,提高刀片使用壽命
3、上視/下視視覺精確對準系統,確保印刷偏差
4、干式/濕式/真空,可編程網板清洗系統,適用于不同大小鋼網
5、PCB夾持裝置系統配置磁性針和真空吸盤確保PCB側邊柔性夾緊裝置—保證PCB夾持時不會產生彎曲變形;PCB上壓裝置(特別適用于0.6以下的PCB)—保證PCB平整性。
6、GSD-PM400A全自動錫膏印刷機設備適用于不同厚度PCB的高度手動調整平臺—保證PCB與鋼網接觸。
小網框尺寸:420X500mm;
大網框尺寸:737X737mm;
網框厚度:25~40mm;
PCB小尺寸:50X50mm;
PCB大尺寸:400X300mm;
PCB厚度:0.2~6mm;
PCB翹曲量:Max.PCB對角線1%;
傳送高度:900±40mm;
傳送方向:左-右;右-左;左-左;右-右;
運輸速度:1500mm/S (可編程);
PCB的定位支撐方式:磁性針/可手動調節升平臺;
PCB的定位夾緊方式:特的部壓平,邊夾,真空吸嘴;
印刷頭:兩個立的馬達驅動印刷頭;
刮刀速度:6~300mm/sec;
刮刀壓力:0~10Kg/cm2;
刮刀角度:55°(標準;
刮刀類型:鋼刮刀標準,膠刮刀;
鋼網分離速度:0.1~20mm/sec (可編程);
清洗方式:干、濕、抽真空(可編程);
工作臺調整范圍:X±5mm;Y±5mm;θ±2°;
重復定位精度:±0.01mm;
印刷精度:±0.025mm;
印刷周期:≤7s (排除印刷和清洗);
換線時間:<5Min;
使用空氣氣壓:4.5~6Kg/cm2;
電源:AC220±10%,50/60HZ 1Φ 3KW;
控制方法:全電腦控制;
機器外形尺寸:1146(L)X1364(W)X1440(H)mm;
機器重量:1000公斤左右;
PCB傳送過板高度:35mm;